当坚硬岩石渗水很小，渗水压力不大时，可直接在围岩上喷射混凝土。喷射前应用高压水冲洗干净岩面，用以增加粘结力。第一层喷射混凝土可适量增加速凝剂用，但要严格掌控加水量，水灰比宜小不宜大，喷射手要靠近作业面，以增大喷射压力，喷层厚度应控制在20mm之间。第一层喷射快凝水泥砂浆，如掺加15%的ES水泥效果就较好。

在钻描杆孔前，应结合设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。描杆孔距的允许偏差宜为150mm ,预应力描杆孔距的允许偏差宜为200mm。预应力描杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应超过3% ,其他描杆的钻孔轴线要符合设计要求。

描杆长度_般都在1.5m以上，描杆孔深入围岩很容易发生渗水，因此，应做好对描杆孔的防水醜。描杆孔无渗漏水时，可直接填塞1: 1~ 1: 2的高强度等级水泥砂装。水泥强度等级应选42.5级以上，砂子宜用中砂，使用前需先过筛，以防大块杂物混入，砂装水灰比应掌握在0.38 ~0.45,使砂装手握能成团。

预应力筋表面不可存在污物、铁绣或其他有害物质。杆体制作时，应按设计要求安放套管隔离架、波形管、承载体、注装管和排汽管，杆体内绑扎材料不宜使用镀锌材料。

喷射机司机的操作要遵循下列要求：作业开始时，应先送风，再开机，最后缝4 ;结束时，要在料喷完后，再关风。向喷射机供料应_均匀；机器在正常运转时，料斗内确保有足够的存料。喷射机的工作风压，要确保喷头处的压力在0.1MPa左右。

喷射混凝土多次分层喷射对防水有利，因为单独一层喷射混凝土，难免个别部位出现缺陷，而多层喷射则可使缺陷互相错开，有利于抵抗压力水的渗透。施工时，要注意各层之间施工时间不能间隔太长，以免粘结不好，产生"层次效盘"而影响防水效果。一般应当在第一层喷射混凝土终凝前后，立即喷射第二层混凝土，如果间隔时间长，应当用高压水冲洗第一层喷射混凝土，且先薄獅贲一层水泥砂装再喷射混凝土，效果较好。

喷射混凝土与围岩的粘结强度试验应在现场进行。当条件不具备时，也可在试验室用岩块近似地测定其粘结强度。喷射混凝土与围岩的粘结强度的试验可采用预留试件拉拔法或钻芯拉拔法。

导墙设计时，除保证在各种施工荷载作用下有足够的强度和稳定性外，还要满足以下功能：准确地标示出地下墙体的设计位置；作为测量基准；为开槽机和灌筑混凝土机架导向。为避免地表水流入导墙，其顶面应高出地面50 ~ 100mm ;为确保泥浆对槽壁具有一定的压力，达到护壁的作用，应确保槽内泥浆液面高出地下水位不低于0.5m。水上施工时导墙顶标高应高出施工高水位0.5m以上。

地下连续墙用作主体结构时，应符合下列要求：单层地下卖墙不可直接用于防水等级为一级的地下工程墙体。若单墙用于地下工程墙体时，应选用高分子聚合物泥浆护壁材料。墙的厚度最好超过600mm。应根据地质条件选择护壁泥浆及配合比，如遇地下水含盐或受化学污染时，应调整泥浆配合比。