防水混凝土浇灌完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，因此，混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇灌随覆盖，但要保护表面不被压坏。

防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆除模板，宜在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75％时拆模。防水混凝土不宜过早拆模。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时.

防水混凝土工程的地下室结构部分，拆模后应及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。回填土前，亦可在结构混凝土外侧铺贴一道柔性防水附加层或抹一道刚性防水砂浆附加防水层。当铺贴柔性防水附加层时，防水层的外侧应粘贴一层5～6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材（花粘固定即可）作软保护层，然后分步回填三七灰土，分步夯实。

大体积防水混凝土施工过程中未添加外加剂。在设计许可的情况下，采用混凝土60 d强度作为设计强度。采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。

防水补漏施工人员在拆模过程中野蛮拆除。保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。浇筑外墙混凝土时，应做好外墙预埋管、孔洞模板的保护，防止预埋管、预留洞位移。保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，防止其在振捣时挤偏或挤入混凝土内。

防水混凝土表面出现蜂窝、麻面。造成蜂窝、麻面的主要原因是没有分层浇混凝土或一次浇混凝土过厚，振捣间距过大或振捣时间不够、脱模早、模板干燥、模板表面清理不干净、隔离层涂刷不均匀、模板接缝不严密造成跑浆。

防水混凝土渗水漏水。1、防水混凝土施工质量差。2、施工缝、变形缝、穿墙管等细部构造留设不当。①防水混凝土配制不准确，施工时随意加水。②混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入杂物，混凝土密实性差，出现蜂窝、麻面、孔洞等。

氯化铁防水混凝土施工过程中施工缝未采取任何防护措施。施工缝要用10～15 mm厚防水砂浆胶结。防水砂浆的质量配合比为水泥∶砂∶氯化铁防水剂=1∶0.5∶0.03，水灰比为0.55。

加气剂防水混凝土施工过程中直接将加气剂加入搅拌机。加气剂防水混凝土宜采用机械搅拌。搅拌时首先将砂、石、水泥倒入混凝土搅拌机。加气剂应预先加入混凝土拌和水中搅拌均匀后，再加入搅拌机内。加气剂不得直接加入搅拌机，以免气泡集中而影响混凝土质量。