1、保护层材料脱落的原因
保护层材料脱落的原因有：①在施工的时候,基层潮湿或者施工时空气湿度较大;②在施工过程中粒料(细砂或者蛭石)保护层未经过滚压，与涂料粘结不牢固；③两层材料间材料性质不相容；④基层表面不平，涂膜厚 度不足，胎体增强材料铺贴时不平整。
2、保护层材料脱落的防治措施
(1)料粒保护层的材料应当选用细一点的，使用前应当除去杂质,若有必要还应冲洗和烘干。
(2)料粒保护层施工时，应随刷涂料随抛撒保护层材料,用表面包胶皮的铁轻轻轻碾压，使粒料嵌入面层涂料中。应在自然干燥7天后，扫除未粘结的保护层材料，收集备用。
(3)涂料保护层施工时，其基面应符合平整、干净与干燥的要求，使用的涂料应与原防水涂料进行相容性试验。
(4)整浇水泥类保护层施工初期，应注意养护，并防止碰伤防水层。
3、保护层材料脱落的治理方法
(1)粒料保护层脱落时，应先将基层表面清扫干净，重新涂刷粘结材料；边涂刷边抛撒粒料进行修补，等粘结材料干燥后，用混滚压，然后扫除没有粘结的粒料。
(2)涂料保护层脱落时，应将基层先;前里打扫干净，干燥后重新涂刷保护层材料。
(3)刚性材料保护层脱落时，应当先将损坏的刚性材料部分;前里干净，再将周边松软的部分凿除，充分润湿后，浇筑掺有微膨胀剂的砂浆或者混凝土，抹平压光。
(4)修复保护层时，应当做好防范措施，和驱坏原来的涂膜防水层。
